巨化4家单位在低碳环保方面有哪些特色？跟阳光君一起去了解吧！

“碳达峰、碳中和”是许多企业面临的挑战和机遇。习近平总书记指出，只有积极承担社会责任的企业才是最有竞争力和生命力的企业。巨圣公司作为国内生产聚四氟乙烯的骨干企业，始终把“生态优先、绿色发展”的管理理念贯穿到经营活动中，充分发挥企业管理平台、经营渠道和生产技术优势，推动企业绿色高质量发展。

公司在产品设计中引入生态设计的理念，从生产源头就紧扣“绿色”。目前已经建立了智能化管理平台，对产品的原料、运输、生产、销售、客户端生产、用户使用、回收等环节进行监控和统计，全程把控产品质量。

在基础设施建设上，公司不仅严格按照“固定资产投资项目”、“环境影响评价制度”、“安全评价”等产业政策和有关要求，在生产设施中所使用的主要专用设备充分考虑了节能措施，有效控制了物料的损耗和能量单耗，提高项目的能源利用效率。

在生产经营中，巨圣公司严格控制工业项目建设用地指标，提升亩均效益、“三废”综合利用率，并通过“零手动操作”项目实施不断提升企业能源低碳化、生产清洁化水平。通过MES系统等实现数据的采集、处理、统计分析，形成能源管理平台与表计数据的集成连接，真正实现了能源计量的智慧管理。

汉正公司是国家高新技术企业，也是巨化核心主业重要产业发展平台之一。公司依托集团氟化工产业、化工资源、技术研发和公用配套等优势，专注高端精细化工领域，构筑了绿色化、高端化和循环化产业结构，致力于打造成集投资平台、融资平台、管理平台为一体的子集团公司。

借助巨化发展氟化工的优势和强有力的支持，汉正公司坚持以发展含氟精细化学品和功能材料为主导，以创新为力度，将高端化绿色发展作为主要目标，为集团化工主链不断补链延链，提高产品附加值和竞争力。在推动经济发展的同时，坚定履行环境保护责任，持续创建“资源节约型、环境友好型”企业。公司建立的环境管理体系通过环境管理体系认证。

汉正公司把节能减排作为自己应尽的责任，自觉建立清洁生产机制和精益生产方式，积极应对低碳经济，使设备能耗、生产工艺、产品标准等符合节能减排、绿色环保的要求。汉正公司持续深挖装置潜能，推进节能工作，对二氟乙酸乙酯、多氟酯、电子氟化液等装置进行持续提升改造，产品产量得到提升，相应的各项能耗下降5%，节省成品300万元/年。

锦华公司作为国家高新技术企业，注重开放创新，依托巨化集团的研发优势和产业配套优势，与跨国公司、高校开展合作，设有企业博士后工作站，打造出一支院士指导、博士领衔的科研团队，聚焦工程研究、装置二次创新和产业转化进行持续攻关，构建了较完整的科创体系。

锦华公司拥有完整的酮肟产业链，长期聚焦于酮肟产业创新，近三年申请发明专利39件，形成两条绿色循环产品链，能料物耗行业最低，为多家跨国公司的核心供应商。公司已通过霍尼韦尔精益生产管理体系铜牌认证和杜邦安全管理审核，具有优良的品控管理和企业运营管理能力。

近年来，锦华公司持续推进产业创新，加大科研投入，通过研究反应机理，优化反应和分离条件，实现了生产装置提质降耗、绿色循环、产能大幅提升。围绕“奠定酮肟产业链行业龙头地位”的工作主线，锦华公司努力将企业由“生产驱动型”向“创新支撑型”转变。近三年，酮肟产业链总产能累计增加3.68倍，羟胺、肟基硅烷等5套装置规模和市场占有率均为全球第一，装置实现密闭化、自动化、数字化、绿色化，处于行业领先水平，进一步巩固了酮肟产业链行业龙头地位。未来，公司将继续致力于推动产业迭代升级，走绿色环保、降本增效之路，逐步实现做大做强的目标。

近年来，装备集团积极响应国家建设绿色制造体系号召，持续进行绿色化改造提升，推动公司高质量发展。此次获评首批市级绿色低碳工厂，标志着公司在践行绿色化发展，打造绿色制造先进典范方面实现了新的跨越。

装备集团对照市级绿色低碳工厂建设标准，初步设立绿色低碳工厂管理机构，并明确公司董事长作为绿色低碳工厂建设的最高管理者，研究起草了绿色制造体系相关制度、规划和实施方案。目前，公司已实现主要车间屋顶和停车棚光伏全覆盖改造。同时，公司大力推进生产设备和工艺的数字化改革，减少粗放浪费，公司的产值能耗也逐年降低。

据了解，装备集团在基础设施、管理体系、能源与资源投入等七大类40项指标上，努力实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等绿色发展标准。下一步，公司将在产业绿色化和绿色产业化建设上持续发力，不断提升绿色制造体系建设水平，并加强以新能源为代表的绿色产业培育和发展，为实现高端装备制造业的“双碳”目标踔厉奋斗。